1　引言

    在電氣領域中，接觸器是一種典型的電氣產品，廣泛用作電力主回路的開斷和控制電路。在對接觸器進行設計的過程中，經常會用到結構相同或相似，尺寸卻不同的情況，通常采用的方法是將每個零件都單獨設計，但是此方法占用了設計人員大部分的精力和時間，增加了新產品的開發周期。隨著新的設計軟件和技術在生產中的應用，可以加快CAD設計的過程。

    SolidWorks是基于Windows的CAD桌面集成系統，是在繼承和總結了大型機械CAD軟件的基礎上，在Windows環境下實現的一款三維CAD軟件 ，它可以十分方便地實現零件造型、裝配和生成。

    SolidWorks與以前的CAD設計系統相比具有以下特性：

    （1）有直觀的 Windows用戶界面和強大的實體建模功能；

    （2）具有方便管理的特征管理員歷史樹；

    （3）雙向關聯的尺寸驅動機制。

    但是SolidWorks并不是十全十美的，無法完全滿足特定企業的特殊要求。因此，為了滿足特定企業的特殊要求，提高生產效率，就必須對其進行二次開發。本研究通過SolidWorks的二次開發，開發出一種接觸器鐵心的參數化設計方案。

    2　SolidWorks的二次開發

    SolidWorks軟件提供了完整的、免費的開發工具(API)，提供了Visual C++、VB、VBA(宏記錄)、Delphi等支持COM（Component Object Model，組件對象模型）或OLE（ObjectLinking and Embedding，對象鏈接與嵌入）的開發語言接口，用于SolidWorks二次開發，從而在用戶自己開發的應用軟件中實現諸如生成直線、構造實體、檢查曲面表面參數等幾乎所有SolidWorks軟件的現有功能，用戶也可以創建出專用的SolidWorks功能模塊。

    3　利用VB二次開發的步驟

    Visual Basic具有易用、易學、程序開發周期短、有可視化設計界面等特點。通過VB來實現對SolidWorks的二次開發，需要按照一定的步驟來進行，具體的步驟如下：

    （1）通過代碼使應用程序連接Solidworks，并新建零件圖。

    （2）確定能反映零件特征的尺寸參數，并以此作為設計變量，同時確定尺寸之間的相互關系；

    （3）利用VB進行用戶界面的設計，創建程序運行界面。

    （4）使用VB提供的方法和屬性，直接調用SolidWorks的API函數編寫程序代碼，實現三維模型的參數化設計以及模型的編輯，實現復雜形體的零件造型。這種方法要求開發人員對SolidWorks的API函數非常精通，對于一般初學者來說略有難度。一個簡單且實用的方法是先在SolidWorks中進行宏錄制，獲得宏操作代碼，然后將修改后的程序復制添加到VB程序代碼的相應部分，最后編輯、修改、調試以達到要求，通過程序驅動設計變量實現模型的創建和更新。這種編程方法較簡單，通用性好。開發者可根據自己對API掌握的熟悉程度，選擇適合自己的方法進行程序代碼的編寫；

    （5）通過變化尺寸實現任意相似零件三維模型的創建。

    4　接觸器鐵心的參數化設計
 

圖1 尺寸參數定義

     4.1　基本參數的確定

     零件的參數化設計，首先要確定能反映零件外形的主要尺寸值作為變量，以此變量來控制零件的外形尺寸。

     定義各尺寸值的參數，如圖1所示。支撐腳的基本參數為：

     外形尺寸h1、外形尺寸h2、外形尺寸b1、外形尺寸b2、外形尺寸b3、厚度d。

     4.2　應用程序界面

     利用VB建立應用程序界面，如圖2所示參數輸入界面。當運行時，只需要根據實際情況在對應參數部分輸人數值，然后點擊生成鐵心，就可以建立所需要的零件模型。
 

圖2 參數輸入界面

     4.3　程序代碼的編寫

    對于程序代碼的編寫，簡單實用的方法是使用SolidWorks宏功能，把零件模型繪制的全過程錄制成宏文件，提出宏文件中與模型生成有關的關鍵函數，找到模型尺寸對應的參數，弄清關鍵參數的調整對零件的變化，用變量把關鍵參數替換成能被VB調用的應用程序，通過程序的驅動變量實現模型的建立和更新。

    關鍵代碼如下:

    Set swApp = CreateObject ("SldWorks.Application")

    swApp.Visible = True

    strfilename = App.Path&" \零件1.SLDPRT"

    Set Part = swApp.OpenDoc4(strfilename, 1, 0, "", longstatus)

    Set Part = swApp.ActivateDoc(" 零件1 ")

    ……..

    Part.Parameter("h1@草圖1" & strfilename).SystemValue = h1 / 1000

    Part.Parameter("h2@草圖1" & strfilename).SystemValue = h2 / 1000

    Part.Parameter("b1@草圖1" & strfilename).SystemValue = b1 / 1000

    …….

    Set myFeature = Part.FeatureManager.FeatureExtrusion2(True,

    False, False, 0, 0, d, 0, False, False, False, False, 0.01745329251994,

    0.01745329251994, False, False, False, False, True, True, True, 0, 0,

    False)

    Part.EditRebuild

    這種方法編程的優點是，通用性好且方便簡單。

    4.4　程序運行結果

    運行程序，點擊“生成零件”，生成一個新的零件環境，在文本框中輸入相對應的數值，例如：外形尺寸h1為20mm、外形尺寸h2為15mm、外形尺寸b1為5mm、外形尺寸b2為5mm、外形尺寸b3為5mm、厚度d為1mm，然后點擊“生成鐵心”，建立與用戶輸入數值相對應的零件模型。如圖3所示。
 

圖3 程序生成接觸器鐵心

    4.5　產品模型的自動裝配

    裝配路徑是虛擬裝配系統中零件實現自動裝配運動的基礎，取得零件的裝配路徑信息有兩種方法:

    （1）用戶利用虛擬裝配環境進行人機交互操作來指定裝配路徑。采用拆卸的方式，依次記錄每一個零件在拆卸過程的路徑關鍵點，然后進行求逆運算，擬合成一條裝配路徑。

    （2）用戶根據裝配體的裝配形式和特點，通過歸類將裝配零件劃分成幾種裝配類別，然后通過用戶指定零件裝配類別，系統自動計算出各零件的裝配路徑關鍵點。

    本研究使用了第一種方法先將接觸器進行組裝，將生成的零件調入接觸器模型并設計裝配路徑。圖4為組裝好的接觸器。
 

圖4 組裝好的接觸器



圖5 拆卸后的接觸器

    最后對組裝好的接觸器進行路徑規劃進行拆卸（如圖5所示），并對其求逆便可得到裝配順序。

    5　結語

    利用VB編程語言對SolidWorks API函數的調用，實現接觸器鐵心零件設計過程的參數化、裝配自動化。通過實例分析，可以得出結論：利用參數化建模生成零件，可以極大的提高建模的效率，縮短產品的開發和設計周期。

    參數化建模技術是產品設計的一個發展趨勢，將會得到廣泛的應用。隨著科技的飛速發展，制造業競爭的不斷加劇，以最短的時間開發和生產出高質量、低成本的產品，快速滿足市場的需求，必將成為制造業企業所追求的目標。

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    作者簡介

    高智箭（1986- ），男，河北人，助理工程師，碩士研究生，現就職于天津市市政工程設計研究院，從事市政行業電氣及自動化設計研究工作。

    摘自《自動化博覽》2月刊