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          案例頻道

          臺達自動化產品在簾子布織機電控系統的應用
          • 企業:中達電通股份有限公司     行業:安防     領域:機器人    
          • 點擊數:1509     發布時間:2006-03-14 12:13:21
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          本文詳細介紹了臺達人機界面、ES系列可編程控制器、B及M型交流變頻器構成的控制系統在泰州簾子布織機上的成功應用。整個電控系統主要采用MODBUS協議構建整個控制系統,通過用戶近一年的使用,效果很好。
          一、前言


              簾子布織機是屬于劍桿織機一類,普通織機機械結構主要包括送經機構、主機、卷取機構、選緯機構、儲緯機構、多臂機構;電控部分主要包括主控部分(包括主電機、電子選緯、電子多臂等);電送電卷部分(送經電機、卷取電機控制)。不過由于簾子布織機是屬于劍桿織機特類,所以它在擁有一般織機性能的同時,亦有其特殊的一面。主要體現在:簡單機械多臂、固定一個緯紗、送經機構和卷曲機構亦有所差異、有大卷裝機構部分等方面。

          以往簾子布織機電控系統結構如下:
          1.主控部分采用單片機控制,包括主機采用離合器控制、顯示部分一般采用LCD。
          2.送經/卷曲(包括大卷裝)大部分采用機械聯軸控制,即使采用變頻控制,一般都是模擬控制某一部分。
          這種控制結構的缺點:
          A.機械結構復雜、維修難;因為它很多都要通過機械傳動來實現。
          B.車速一般不是很快;一般在200轉/分~350轉/分。
          C.顯示信息不完善、自動化程度不高。
          根據以上對簾子布織機及其原控制系統分析,通過與用戶的合作,我們提出了一種采用以臺達 ES型PLC、DOP-A型HIM、B/M型變頻器構建的新穎電控系統,如圖2 :

          它的創新主要體現于:
          1.主機采用臺達 B型矢量型變頻器控制,擺脫了傳統的離合器控制模式,同時實現主機電氣無極調速功能。
          2.送經電機、卷曲電機、大卷裝均采用臺達 M型變頻器控制。
          3.運用臺達 MODBUS通訊協議構建主機、送經電機、卷曲電機、大卷裝控制系統;擺脫了傳統的模擬量控制。
          4.信號采集及處理采用臺達ES型PLC作為CPU處理中心。
          5.顯示采用臺達人機界面;擺脫了傳統的LCD模式。
          由該控制系統構建的簾子布織機有著以往織機無法比擬的優點:
          A.機械結構大大簡單化。
          B.度可高達450轉/分,這是同類機種高不可攀的車速。
          C.主機采用變頻控制,使織機車速可變頻調速控制。
           
          二、主要工藝
          1.邏輯部分
          A.快車:正常開車(高速);主機、送經、卷曲、大卷裝同步。
          B.慢車:正常開車(低速);主機、送經、卷曲、大卷裝同步。
          C.點動:以低速寸動;主機、送經、卷曲、大卷裝同步。
          D.機頭布開車:大卷裝布兩頭端開車,主機、送經、卷曲、大卷裝步,和快車的區別在于二者的比例不同。
          E.緊經/松經:主機不動、送經、卷曲、大卷裝按一定比例點動運轉。
          F.卷布/退布:大卷裝按一定速度點動運轉。
          G.正常停車:通過停車按鈕停車,停車過程是:接受停車信號后,主軸轉到停車角度后迅速封緯、高壓-低壓剎車。
          H.經停:斷經停車,在檢測到斷經信號后和正常停車過程一樣。
          I.緯停:斷緯停車,在檢測到斷緯信號后和正常停車過程一樣。
          J.緯停:缺緯停車,在檢測到缺緯信號后和正常停車過程一樣。
          K.計數到停車:卷裝布生產布長到達設定長度時停車。
          L.急停:通過急停按鈕緊急停車,整個控制電源切斷,進入準備階段。

          2.同步控制
          由于本系統主機、送經電機、卷曲電機、大卷轉均采用變頻控制,根據工藝和織物要求必須對其采用比較嚴格的同步控制,即快車啟動過程、調速過程、停車過程、點動過程、慢車過程、緊經/松經過程均要有相應的同步工藝控制要求。
          本案例采用的同步比例原理如下:

          說明:
          (a).主機改變整機速度;
          (b).緯密改變卷取速度;
          (c).卷曲張力改變大卷裝速度;
          (d).送經張力改變送經速度。
           
          三、控制系統結構
          1.件系統構架:
          A.結構框圖

          注:
          PLC對變頻器的控制速度采用RS485、運行/停止采用I/O控制,原因在于:運行/停止控制采用I/O控制相比RS485控制較安全、可靠!
           
          B.端口定義:

          2.軟件系統構架


          說明:
          A.初始化程序主要處理一些運行參數、工藝參數、通訊格式等在停車、開車、上電時的保存或調用等功能。
          B.通訊部分主要實時處理PLC對四臺變頻器速度通訊控制。
          C.工藝邏輯、數據處理部分主要實現根據該劍桿織機的工藝要求。
          D.整個工藝參數設定是采用子程序處理,目的減少程序掃描周期。
          E.為了快速、定位停車,程序采用中斷處理。
           
          四、調試過程
          本項目調試分三步:
          1.在機械廠調試(空載調試):調試內容主要是整個電路接線檢查、通訊調試、工藝邏輯基本實現。
          2.戶廠現場調試(帶載調試):調試內容主要根據最終用戶的要求實現工藝的完善,最終能達到客戶要求、并生產出合格的產品。
          3.運行一段時間后對出現的問題加以解決及整個系統的跟蹤完善。
           
          五、技術參數
          1.變頻器參數
          A.通訊參數組通訊格式:9600 7 E 1  (ASCII)。
          B.基本參數組:頻率、運行控制來源;加減速時間、曲線;中間頻率、電壓設定等。
          C.保護功能參數組設定:開啟過電壓/電流失速功能及大小。
          D.特殊參數組停車直流制動(時間、準位、頻率)設定:關閉AVR。
          2.工藝參數人機界面設定
          人機部分主要實現人參與控制系統的途徑。它主要包括:顯示部分、設定部分、操作部分、歷史故障部分;其中設定主要是主機速度設定、緯密設定、卷曲、送經張力等。
           
          六、結論
          本系統已在江蘇泰州化纖廠使用,系統穩定可靠。系統實時監控,具有結構簡單,操作方便,界面簡潔,穩定可靠,成本低廉等特征,是傳統控制系統的最佳替代產品,可供相關市場及系統市場營銷、設計人參考,該系統具有大批量產品化潛力,具有廣闊的市場前景。
          參考文獻:
          1.《劍桿織機原理與使用》 陳元甫 洪海滄 主編 中國紡織出版社 1994年版
          2.《VFD-B 型變頻器使用手冊》中達電通股份有限公司 2003年版
          3.《VFD-M 型變頻器使用手冊》中達電通股份有限公司 2003年版
          4.《DOPA 系列人機界面應用技術手冊》中達電通股份有限公司 2003年版
          5.《DVP-PLC應用技術手冊程序篇》中達電通股份有限公司 2003年8月版














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