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          多路溫度信號采集系統的應用
          • 企業:     領域:電源     行業:建筑樓宇    
          • 點擊數:2078     發布時間:2007-07-18 12:03:13
          • 分享到:
          介紹了多路溫度信號采集系統的安裝、調試方法,與DCS系統的通訊的技術要求和主要程序. Abstracts: This paper introduces the installation, configuration of temperature multiplexer and how to communicate with DCS system.



          1、引言

              現場總線技術自70年代誕生至今,由于它在減少系統線纜,簡化系統安裝、維護和管理, 降低系統的投資和運行成本,增強系統性能等方面的優越性,引起人們的廣泛注意,得到大 范圍的推廣,導致了自動控制領域的一場革命。  現場總線的功能是:①經濟、安全、可靠地傳遞信息;②正確使用所傳信息;③及時處理所傳信息。經濟性要求現場總線在傳遞信息的同時,解決現場裝置的供電問題,并要求傳輸介質較廉價。安全性要求現場總線解決防爆問題。可靠性要求現場總線解決環境適應性問題,包括電磁環境適應性(傳輸時不要干擾別人,也不要被別人干擾)、氣候環境適應性(要耐溫、防水、防塵)、機械環境適應性(要耐沖擊、耐振動)。 

              2007年藍星石化公司天津石油化工廠重油催化裝置進行設備改造,對接近300點的溫度指示信號采用多路溫度轉換器(MTL800)進行采集,轉換成數字通訊信號傳給DCS系統,依據現場溫度檢測點的分布,在裝置區設置了10個溫度采集箱,所有的溫度信號通過補償導線連接到采集箱,從采集箱通過通訊電纜連接到主控室的DCS系統。上述方案比較直接從現場使用補償導線連接到主控室的DCS中的常規施工方法要節省1/3的施工時間和1/2的費用,其中可以節省大量的DCS的過程通道板卡和安全柵,節省大量的補償導線和輔料及其人工費。系統投用后,達到設計要求。

          2、系統結構

              多路溫度轉換器的系統組成由信號變送單元和接收單元組成,熱電偶的毫伏信號(或其它類型溫度信號)進入變送單元后轉換為數字信號,變送單元的數字信號通經過安全柵進入到接收單元,現場變送單元與安全柵構成本安回路,從而使得變送單元可以直接安裝在危險區(0區、1區和2區)。多路溫度轉換器的每個接收單元可以帶2個變送單元,變送單元安裝在現場的采集箱內, 每個變送單元最多可以采集16路溫度信號,其供電方式為回路供電,為確保系統可靠性,變送單元與接收單元之間的通訊,以及接收單元同DCS的通訊都采用冗余配制,當發生故障時, 數據通訊系統能夠無擾動地自動切換,并產生系統診斷報警,在切換時保證數據完整,多路溫度采集系統同DCS的通訊協議為 MODBUS-RTU.系統結構參見附圖一<多路溫度采集系統結構圖>



           附圖一<多路溫度采集系統結構圖>


                           
          3、信號變送單元和接收單元設置

              3.1 變送單元地址的設置

              每個接收單元838B-MBF可以和兩個變送單元831B連接,因此必須對這兩個831的地址和信號輸入類型進行定義。開關設置的方法是:打開831B的上蓋,找到兩個開關,SW100和SW101。SW100是用于定義地址,如01或02;SW101適用于定義輸入類型的,如熱電阻或熱電偶。831B在初始狀態是:地址為01,輸入類型為熱電偶。見附圖二<變送單元地址開關圖)


           附圖二<變送單元地址開關圖)



                           

              3.2  接收單元地址的設置

              3.2.1定義和上位機通訊的地址參數。

              打開838的上蓋,在838上一共有4個狀態開關。見表一<轉換單元地址開關狀態表>SW101用于設置838的MODBUS 地址,如當地址是1時,SW101 的設置狀態如下:
          見附表一<轉換單元地址開關狀態表>
          1   2   3   4   5   6   7   8
          SW101 ON  OFF  OFF  OFF  OFF  OFF  OFF  OFF
                       
           




          表一 <轉換單元地址開關狀態表>


           
                            


              3.2.2定義和上位機通訊的通訊參數

              SW301 是由于設置通訊狀態的,見附表二 <轉換單元通訊參數狀態表>
          如果通訊為:波特率9600,起始位1,停止為1,奇偶校驗為none,SW301的設置狀態如下:
          1   2   3   4   5   6   7   8
          SW301 ON  OFF   ON  OFF  OFF  OFF  OFF  OFF



           附表二 <轉換單元通訊參數狀態表>



                         

              3.3用PC機上的RS232接口同838進行通訊

              上述步驟完成后,在與DCS連接前,需要進行簡單組態,首先將838上的MODE和COM端(4和5)用線短接后,將838的24VDC 斷電后再送電,這樣可以觸發接受單元的組態通訊口(RS232接口),在PC 機與接收單元建立通訊后,利用專用組態軟件對現場輸入信號類型、變送單元數量、開路報警狀態等進行組態。當組態完成后,將短接線拆掉并重新對838進行電源開關復位,這樣轉換單元838才能同DCS進行通訊。

              通過上述步驟,可以完成對變送單元和轉換單元的組態設置.


              3.4 接收單元同DCS的通訊參數設置

              3.4.1參數設置:

              波特率:9600

              數據位:8

              停止位:1

              奇偶校驗:非奇非偶校驗 (NONE)

              節點地址:1——3、4——6、7——9

              熱點偶類型:K、E

              3.4.2 起始地址

              每個838傳送的地址從30015開始,每個通道的地址詳見附表三<接收單元通道地址分配表>。現場來的溫度值已由838擴大了10倍,因此DCS在收到傳送的數據后需要除10進行還原。見附表三<接收單元通道地址分配表>



          附表三<接收單元通道地址分配表>
                           

          4 .DCS系統中程序說明

              整個系統共有9個接收單元,每3個接收單元為一組,每組中的3個接收單元的通訊接口進行并聯后,接入DCS系統,DCS系統中安裝3塊采集卡,分別是1、2、3#模塊,DCS中的每塊采集卡采集3個接收單元的數據,見附圖三<接收單元與DCS連接原理圖)。DCS采集卡可帶不止3個接收單元,要根據生產裝置數據刷新時間要求和DCS系統掃描時間而定。
           



          附圖三《接收單元與DCS連接原理圖》


              程序采用SCX語言編制,此語言類似C語言,主要程序如下:

          int phase,error;
          main()
          {
           long j;
           int i, a[32];
           float  f;
           sfloat sf,te[32];
           setcomm(9600,0);  //波特率
          setdelaytime(250);//設置延時等待時間, 當等待時間已到,卻未收完返回數據,這條通訊命令就會退出等返回-1.
          // 1#模塊讀取程序
             if (phase==0)   //設置讀取周期
             {  
          TAG("RETURN1")=readinputreg(1,14,32,a); //讀溫度,1個寄存器存放1個溫度,30014為起始寄存器的地址, 讀1號地址的智能設備中,14號輸入開始的32個輸入的狀態,其狀態值存放在事先定義的sfloat數組中.
              setdelaytime(250);
              if(_TAG("RETURN1")==0 )   //通訊成功
             {
             for(i = 0;i < 32;i= i+1)      //讀取模塊中的32個寄存器
              {
              f = itof(a[i]);
              f=f*0.1;                 //縮小10倍,還原被接收單元放大的數據.
              f = f * 0.001;           // 實際溫度量程(0~1000℃)
              te[i] = ftosf(f);        // 溫度用sfloat位號組態
          _TAG("TI-105-01")[i]=te[i]; //將模塊寄存器中數據依次存放于組態位號中,組態位號次序由自定義變量序號決定.
              }
             }
           }
          if (phase==1) //為防止數據丟失,連續讀取第2個周期,與第一周期讀取設置相同。
             {  
              _TAG("RETURN1")=readinputreg(1,14,32,a);
              setdelaytime(250);
             if(_TAG("RETURN1")==0 )
             {
             for(i = 0;i < 32;i= i+1)
              {
              f = itof(a[i]);
              f=f*0.1;                //縮小10倍,還原被接收單元放大的數據.
              f = f * 0.001;         // 實際溫度量程(0~300℃)
              te[i] = ftosf(f);
              _TAG("TI-105-01")[i]=te[i];
              }
             }
           }
            //2#模塊讀取程序,功能同1#模塊
                .
                .
                .
          //3#模塊讀取程序,功能同1#模塊
           .  
                .
           .
           phase=phase+1;//主控卡運行周期+1,讀取周期+1
           if  (phase<0 OR phase>5)//限定讀取周期,每2個周期讀取1個模塊,讀取完3#模塊后周期清零重新從1#模塊開始讀取,保證數據的刷新。
           {
             phase=0;
           }
           }          

          5、結論

              多路溫度轉換器的應用,核心技術是解決與DCS的通訊問題.所以采用標準的通訊協議(例如:MODBUS-RTU協議)可以實現與各廠家的DCS系統進行通訊.每家的產品都具有不同的技術特點,其設置方法和調試要求也不盡相同,要針對通訊技術的要求,選擇正確的運算方法,進行程序編制.但采用一個多測量點、寬量程的智能溫度測量應用系統,其應當結構簡單、價格便宜、量程寬、有較高的可靠性、安全性及實用性. 上述問題的解決方法具有普遍使用意義,可以供大家參考和借鑒。

          6、參考文獻:

              1 沙占友. 智能化集成溫度傳感器原理與應用[M]. 北京:機械工業出版社,2002 

              2 王常力,羅安主編.集散型控制系統的選型與應用.清華大學出版社,1996年6月第1版.


           

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