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          案例頻道

          三維CO2激光加工機VZ10系列在汽車行業的應用

          高精度、高速度、高靈活性的典范

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          三維切割與焊接的利器——三菱電機三維CO2激光加工機ML3122VZ系列,是激光加工機中的多面手:能夠實現三維成型鈑金的高精度加工,不僅可以承擔焊接任務,在激光切割的領域更是將作用發揮到淋漓盡致。

          汽車行業應用

          國務院新近發布《新能源汽車產業發展規劃(2021-2035)》,為新能源汽車指明了“電動化、網聯化、智能化”發展方向,同時也奠定了由新能源汽車為突破口,推動產業結構調整,建設汽車強國的戰略基礎。在強有力的政策牽引下,制造裝備行業將迎來哪些機遇?

          ML3122VZ10三維CO2激光加工機順應“高品質、低成本;高效率、低能耗”的需求,受到眾多客戶的青睞。通過之前案例 | 三維CO2激光加工機焊接應用,相信大家已經對它的焊接能力有了一定了解,今天就讓我們介紹ML3122VZ10系列在汽車行業中的應用案例,進一步了解它最為人熟知也是應用最廣泛的切割功能!

          “隨著汽車品質的提升和產量的不斷提高,對鈑金件切割加工來說就要求效率與品質兼顧。All

          MITSUBISHI——全三菱電機自主研發制造的VZ系列三維激光加工機,是靠什么秘訣來應對客戶這兩個需求的呢?”

          秘訣一 一點指向功能提高加工效率

          作為五軸聯動的三維激光加工機,三菱電機三維激光加工機切割頭分為一點指向型和偏置型兩種切割頭。所謂一點指向型切割頭就是,回轉軸(W軸)和加工端點始終在同一軸上,以旋轉的W軸和跟Z軸成45度角的U軸聯動實現(參照圖1)。

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          圖 1

          激光加工時光束一般需要和零部件表面成垂直(即和零件表面法線同軸或接近),一點指向型切割頭則利用自己的特點,隨零件表面移動時利用W軸和U軸的姿勢變化使大重量的Z軸上下移動的動作做到最小從而減少了移動時間和加減速度,這使得加工效率和加工精度都得到了提高,非常適合進行薄板的高速切割。
          秘訣二龍門式結構確保切割精度

          傳統機器人三維激光切割,各關節誤差累積,加工精度受限,難以提高。而VZ10系列采用的五軸龍門結構剛性強,加工精度有著壓倒性的優勢。(參照圖2)

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          圖 2

          對于不同尺寸的工件規格,5軸龍門結構也有顯著優勢:5軸龍門結構方便加工大型工件,機器人三維激光難以判斷能對應的工件尺寸。(參照圖3)

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          圖 3

          秘訣三 示教盒調試大大節約時間

          憑借三菱電機在歷代激光加工機上的技術積累,造就了如今的VZ系列,并改善了示教盒的操作性。簡單明了的示教盒執行按鍵,無需繁瑣的操作,即可對角度、速度、點位進行快速修改,提高輸出程序的效率。(參照圖4)

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          圖 4

          更新后的示教盒采用大尺寸觸摸屏(圖5),按照用戶的操作習慣布置常用的基本按鍵,修改和追加程序點等日常操作變得更得心應手。

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          圖 5

          同時示教盒中保留了備受好評的孔加工指令,并在此基礎上追加了新的孔加工命令,包括“帶R的葫蘆孔”“六角孔”和“改變穿孔方向長孔”的功能,可根據D指令校正尺寸。(參照圖6)

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          圖 6

          通過改進以往使用三點示教圓弧的方式,采用兩點設定圓弧,通過優化路徑計算,極大的縮短了示教程序的時間,同時也能夠有效避免碰撞。(參照圖7)

          實現兩點之間控制時,在“步進/步退”模式下,能避免機頭與加工工件發生沖突。(圓弧插補時)

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          圖 7

          示教盒與NC控制器的相互配合,可以不通過編程軟件修改,即可實現離線狀態下程序位置變更。無需更改復雜的加工機參數,即可賦予加工程序最合理的加工速度,為客戶日常生產提供較大的便利。(參照圖8)

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          圖 8

          小菱有話說

          正因為有這三大秘訣,才使得VZ系列在汽車試制行業成為不可或缺的得力助手。三菱電機VZ10系列,可以應用于一般鈑金切割、精密鈑金切割,也可以應用于拼焊、疊焊和不同金屬材料間的焊接(如箱柜焊接),以及半導體行業的石英玻璃等非金屬材料的加工。今后還將繼續為您帶來更多的行業應用案例,敬請期待!

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