造紙廠中，對進入頭箱的紙漿流量的檢測是非常重要的，這個流量參數直接參與紙張定量的控制。由于頭箱壓力和液位的變化，通過唇板噴射到網布上的紙漿量會有波動，所以控制頭箱進漿流量的平穩，對于紙張定量的控制至關重要，也會直接影響紙張的最終品質。　　

造紙機紙張定量測量 

　　通過對最終成品紙張的厚度、水分的測量，來控制進漿流量，叫做“定量控制系統”，通常也被認為是紙機“QCS”系統中的最重要的一部分。

　　紙張定量定義為切割成標準尺寸時500張紙的重量，通常證券紙為17" x 22" ，打字紙、膠版印刷紙和涂布紙為25" x 38" ，封面紙為20" x 26" 。

    應用案例

　　紙漿流量的測量通常都使用電磁流量計。

　　由于漿料中的纖維在電磁流量計的電極上會產生噪聲，噪聲信號會導致儀表的輸出值波動，定量閥的開度就不穩定，這樣就不可能得到一個穩定的定量。

　　傳統的辦法是使用大阻尼來平滑儀表的輸出，所以這直接導致了QCS系統的相應時間增加，造成定量切換時間加長，這樣又對成品紙漿造成比較大的浪費。

    解決方案

　　橫河電機獨有的雙頻勵磁方法和可選增強型雙頻勵磁方法對此種應用非常有優勢。它可帶來更嚴密的控制，更快的響應，每批原料獲得更多的最終產品，更大的利潤和用戶直接成本的降低。在漿料中，如紙漿，“紙漿纖維”碰撞電極會產生噪聲。碰撞會磨損多數電極上的薄氧化層，并在暴露金屬再氧化時產生電噪聲。低頻時的漿料噪聲具有最大幅值，因此采用低頻直流勵磁（6.25-25Hz）的常規電磁流量計會面臨最多的漿料噪聲。由于具有高頻采樣速度，采用50，60Hz勵磁的高頻交流儀表在降低漿料噪聲方面卓有成效，但在零點穩定性和精度方面不夠理想，通常精度是量程的1%。橫河電機的雙頻勵磁方法和可選增強型雙頻勵磁方法兼具高頻勵磁和低頻勵磁的優點。雙頻勵磁具有快速響應時間（0.1秒），出色的零點穩定性，0.35%，0.2%可選精度等級和抗漿料噪聲性能。

　　另外，可選新型增強型雙頻AXF具有高達165Hz的勵磁頻率，以根據需要最大程度的減小漿料噪聲，而不會降低零點穩定性。

　　由于雙頻勵磁和可選增強型雙頻勵磁方法的不足僅在于抗漿料和紙漿流動引起的噪聲方面，當維持更嚴密控制，并允許流漿箱中紙漿液位變化更小時，可使用低阻尼值。

　　這將使從流漿箱到成形篩漿機的壓力更加一致，最終產品的紙張定量和厚度變化更小。由于這些變化更小，工廠可設定其控制點更接近理想紙張定量值，降低損耗并使同樣數量的紙漿獲得更多最終產品。更多最終產品意味著每批原料會有更多利潤。例如，在大型造紙廠中使用ADMAG電磁流量計，能夠使一臺大型機器每年節約幾十萬美元的成本。

　　我們的競爭公司中有一些采用強力方法，或使用高功率以提高信噪比，從而解決漿料或紙漿噪聲。使用高功率以克服噪聲存在一些缺點。由于轉換器要產生極高的激勵電流，功耗相當高，這會導致更高的成本消耗和電路中更少的設備。一些競爭公司甚至使用高達ADMAG AXF 20倍的激勵電流（3～5A，而ADMAG AXF僅250mA）。如此高的激勵電流會導致一些故障模式。線圈工作壽命將縮短，如果沒有散熱設備，累積的熱量會引起襯里故障。同樣類型的故障和成本問題困擾著原有的直流儀表，并促使其轉變為脈沖式交流儀表。然而，AXF集這兩種儀表優點于一身，它具有直流儀表的高抗噪聲性能和交流儀表出色的零點穩定性與精度。

    注意事項

　　使用鉑銥電極取代不銹鋼電極會進一步提高其抗漿料噪聲性能。鉑銥電極具有更好的性能，紙漿纖維碰撞電極時，它產生的電化學噪聲比不銹鋼的小。與不銹鋼電極相比，其輸出波動可減小1/3～1/10。

    ADMAG AXF的優勢

ADMAG AXF

    更短的阻尼時間帶來更快的響應

    降低長期成本

    與高功率轉換器相比，降低安裝成本

    與高功率轉換器相比，延長流管壽命

    具有更低噪聲和更穩定輸出

    提供更嚴密控制并使每批原料得到更多最終產品

    更多利潤