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案例頻道 中國的造紙工業長期以來因設備陳舊，技術老化，其發展與西方發達國家相比相差甚遠。近來，由于技術引進和設備更新，造紙工業才有了蓬勃生機。但紙業大多數的起重設備仍保持傳統的室控或地控操作方式，效率低，安全可靠性差，阻礙造紙行業的發展。
在造紙工業車間和倉庫，工業行車的操作環境是十分惡劣的，高空駕駛室的溫度比地面高5度至10度，工人勞動強度大，吊裝頻繁，紙卷吊裝精度不高，效率極低。采用遙控系統后，操作人攜帶著發射器自由走動，可能在最近、最佳位置作業。由于發射模擬聯動臺的雙軸向搖桿，單手可同時控制兩個機鉤，還可騰出一只手來扶繩、掛鉤。因此，遙控操作大大降低了工人的勞動強度，安全高效，省時省力，最明顯的是作業效率可提高3-4倍。
在機器大修期間，行車采用線控盒地操作方式的問題就明顯暴露出來。多數車間流水線作業，機械跨度大。設備拆卸吊裝時，操作員經常需在設備的兩側進行作業。令人尷尬的是，為了躲開障礙物或避開車間空中的一些管道，人們不得不用一根長行鉤子把線控盒鉤來鉤去。采用工業無線工業無線遙控系統后，操作人員可以在地面自由行走、選擇最佳的視角位置，對精軋輥進行精心的吊運和裝卸，避免了吊裝過程中對精密的精軋輥和昂貴的磨床的任何損壞。這樣，既提高了生產工序的安全可靠性，又提升了生產效率。而采用室控或地控方式是很難滿足工藝要求的。
目前，由于中國造紙行業的快速發展，不少造紙廠在新訂的行車或舊的行車的改造都采用了工業無線遙控系統。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號