菲尼克斯電氣中國公司PLCnext軟件生態與業務部經理梁恩泉

當前，全球制造業正經歷從硬件驅動到軟件定義、從自動化到智能化的深刻變革。工業軟件不再是自動化硬件的附屬品，而是重構產業價值、定義競爭規則的核心力量。作為全球工業自動化與數字化領域的領軍企業，菲尼克斯電氣以PLCnext生態為底座，以vPLCnext為核心突破，走出了一條“開放、融合、生態”的創新之路。菲尼克斯電氣中國公司PLCnext軟件生態與業務部經理梁恩泉表示： “菲尼克斯電氣希望成為開放自動化平臺推動者、虛擬PLC實踐者、軟件定義控制方案提供者，成為推動中國制造業從í硬件跟隨’走向í軟件引領’的核心力量。”

價值重構：工業軟件重新定義自動化邊界

在梁恩泉看來，工業軟件正在重新劃定自動化行業的價值邊界。過去，自動化系統以PLC、I/O、驅動、傳感器等硬件為核心，目標是實現設備基礎控制；而如今，制造企業更追求控制系統的靈活性、開放性、可擴展性，以及與數據、算法、云邊協同、業務系統的深度融合。

正如梁恩泉所言，工業軟件的核心戰略價值，在于將傳統自動化能力從固定硬件中釋放，實現控制、工程、運維、優化的軟件化、平臺化與持續迭代。以vPLCnext為例， 它把PLC控制能力從專用硬件解耦， 以軟件形式部署在工業PC、服務器或邊緣平臺，讓控制系統從“硬件綁定”走向“軟件定義”。這意味著未來自動化競爭不再只看控制器硬件性能，更取決于軟件架構、工程效率、部署靈活性、數據能力與生態擴展能力。

相較于硬件，工業軟件在智造體系中扮演著不可替代的角色：硬件是軀體，軟件是靈魂；硬件決定基礎能力上限，軟件決定系統智能程度與價值空間。工業軟件打通OT與IT壁壘，讓數據流動、算法落地、智能升級成為可能，支撐企業從單點設備自動化邁向全流程、全價值鏈的數字化與智能化。

圍繞PLCnext開放自動化生態， 菲尼克斯電氣構建了覆蓋工程開發、控制運行、虛擬部署、數據連接、AI應用與生態擴展的完整工業軟件矩陣。核心產品包括：

PLCnext Engineer：承擔工程開發、編程、組態、調試與診斷， 是自動化工程師的基礎工程軟件；

PLCnext Control：提供開放式控制平臺硬件能力；

vPLCnext：將PLC運行環境軟件化、虛擬化，控制功能脫離傳統專用PLC硬件，在標準工控機、服務器上運行；

MLnext：面向工業AI建模、部署與應用，支持預測性維護、異常檢測、參數預測等場景。

其中vPLCnext是戰略核心，差異化優勢集中在“開放、融合、生態”三大關鍵詞。它并非簡單把PLC搬到PC上，而是代表全新自動化架構—控制能力可像軟件一樣部署、管理、擴展、升級。適配三大核心場景：

其一，項目型場景：產線改造、邊緣控制、能源與過程控制系統升級；

其二， OEM設備場景：助力設備制造商沉淀可復制的軟件控制平臺；

其三，數字化虛擬化場：結合數字孿生、虛擬調試、遠程運維， 縮短工程周期、降低現場調試風險。

技術突破：vPLCnext從概念走向規模化落地

近年來，菲尼克斯電氣在軟件定義控制方向持續深耕，核心突破是推動vPLCnext從概念驗證進入規模化實際應用， 技術與應用雙輪驅動， 成果顯著。對此，梁恩泉做了詳細介紹：

技術層面，持續優化vPLCnext容器化部署方案，大幅提升實時性能、穩定性與硬件平臺兼容性；開發EtherCAT、運動控制、IEC61850等新功能， 匹配更多行業與客戶需求， 讓虛擬控制更貼近工業現場嚴苛要求。

應用層面， vPLCnext已在多個行業打造標桿案例，切實為客戶創造價值：在青島斐科騰柔性產線項目中， 通過在一臺服務器部署多個vPLCnext實例，實現整條產線分布式模塊化控制，縮短產線換線時間，提升設備綜合利用率；在中興濱江工廠螺釘機產線柔性化升級項目中，以“算網一體載體+vPLCnext平臺+數字孿生應用”為核心架構，打造智慧產線控制新范式，推動自動化向開放、彈性、智能升級；在華為4T融合示范線項目中，vPLCnext成功運行于華為鯤鵬服務器與歐拉操作系統， 深度融合OT與IT，構建完全自主可控的智能制造平臺；在博奇環保智慧脫硫項目中，依托vPLCnext將實時控制與客戶自研AI算法集成于同一硬件平臺，助力用戶實現智慧脫硫從外掛式優化轉向現場閉環控制。

這些案例印證了vPLCnext的可行性與先進性，也驗證了軟件定義控制的產業價值：靈活部署降本增效、統一平臺復用迭代、軟硬解耦自主可控、AI融合智能升級。梁恩泉表示， vPLCnext的落地不是替代傳統PLC，而是為客戶提供更適配數字化轉型的新選擇，滿足柔性制造、邊緣智能、云邊協同等新需求。

2026年，菲尼克斯電氣將圍繞vPLCnext持續升級產品能力、拓展應用場景，重點突破方向包括： PLCnext Engineer AI輔助編程、MLnext參數預測、vPLCnext網頁部署、數字孿生與虛擬調試、 EtherCAT及運動控制功能等。升級后， vPLCnext將帶來全方位體驗提升：部署靈活簡便、開發調試效率更高、可聯動數字孿生與虛擬調試；企業能搭建統一軟件平臺，快速復用適配各類機型與產線， 設備運維、版本升級更便捷，助力構建可持續迭代的自動化體系，賦能產業智能化。

AI賦能：從工具提效到架構革命

AI正成為工業軟件的核心驅動力，菲尼克斯電氣堅持AI與工業軟件深度融合，不做表面展示，而是真正落地到控制、運維、優化全流程，讓AI創造實際價值。

梁恩泉認為， AI對工業軟件的重塑，將從“工具提效”深入到“架構革命”，傳統工業軟件核心是實現流程自動化， AI則驅動工業軟件向“自主化”演進。未來工廠是能自我感知、自我決策、自我優化的有機體， 工業軟件將成為“自主體”的操作系統，管理全價值鏈動態智能協同，而非孤立設備。

在AI融合方面，菲尼克斯電氣重點推進MLnext與PLCnext生態、vPLCnext控制平臺結合，讓AI模型更貼近設備與產線運行。2026漢諾威工業博覽會上，菲尼克斯電氣與阿里云聯合展示基于PLCnext平臺的原生AI輔助編程功能，通義千問大模型集成到PLCnext Engineer中，工程師可用自然語言生成IEC 61131-3標準代碼，大幅降低編程門檻、提升工程效率。

同時， MLnext平臺的預測性維護功能已在壓鑄、卷煙、罐裝等工業場景成功應用，通過數據分析提前預警設備故障、優化運維策略、減少非計劃停機，提升設備可靠性與生產穩定性。

梁恩泉表示，未來3-5年，菲尼克斯電氣在AI+工業軟件領域將聚焦三大方向：  一是推動AI模型與vPLCnext邊緣部署能力結合，讓模型更易于在現場運行；二是依托PLCnext的開放性，形成面向行業的AI應用模板，如泵、風機、壓縮機、包裝機、輸送線等典型設備；三是結合MLnext軟件降低AI應用門檻， 讓自動化工程師無需成為算法專家，也能完成模型部署、驗證和維護。

vPLCnext而言， AI帶來的最大機遇是推動軟件定義控制升級為“可感知、可預測、可優化”的智能控制體系。菲尼克斯電氣將通過PLCnext開放生態，打通OT控制與IT算法，深化細分領域AI小模型研究，強化MLnext功能，推動AI從概念走向工程化落地，讓智能控制普惠更多制造企業。

戰略布局：引領軟件定義控制新時代

除AI外， 菲尼克斯電氣工業軟件未來創新方向 清晰， 緊扣 自 動化 從 “集 中 式、 封 閉工 廠自 動化”向“分布式、開放產業互聯網”演進趨勢，與vPLCnext架構變革深度綁定，重點聚焦：虛擬化與容器化技術的深化應用，數字孿生和虛擬調試，工業信息安全，行業模板與應用APP等方向。

談及未來3-5年戰略目標，梁恩泉表示，中國擁有全球最完整復雜的工業產業鏈，也是數字化轉型最活躍、最接納新技術的市場。菲尼克斯電氣目標是將vPLCnext打造成軟件定義控制領域代表性產品與解決方案平臺，不簡單替代傳統PLC， 而是提供新型控制系統選擇。具體落地規劃包括：推動vPLCnext及軟件矩陣在新能源、電力、汽車產線、復雜物流樞紐等核心場景大規模商業化；面向包裝機械、物流裝備、半導體等專用設備制造商，助力構建統一軟件控制平臺。

于工業軟件市場未來趨勢，梁恩泉判斷，行業將進入“軟件定義、AI驅動、生態共建” 三大趨勢主導的黃金發展期，這正是vPLCnext的核心機遇。機遇在于市場空間廣闊，新技術、新模式不斷涌現，掌握開放控制平臺就能定義新規則；挑戰在于技術迭代快、需求個性化、競爭激烈，傳統自動化硬件廠商向軟件與服務轉型，需重構組織能力、堅守戰略定力。

面對挑戰，菲尼克斯電氣策略清晰：以vPLCnext為矛，以開放生態為盾，堅守“開放、可靠、工程化落地”原則。  一 方面保持工業自動化對實時性、穩定性、安全性的嚴苛要求；另 一 方面通過vPLCnext推動控制能力軟件化、平臺化、生態化。梁恩泉強調， vPLCnext不是傳統PLC的簡單替代，而是自動化行業邁向軟件定義時代的重要一步，菲尼克斯電氣將持續創新，與生態伙伴攜手，助力中國制造業數字化、智能化轉型升級。

從硬件主導到軟件定義，從自動化到智能自主，工業軟件正開啟自動化行業新紀元。菲尼克斯電氣以PLCnext生態為根基，以vPLCnext為核心，以AI為引擎，以開放生態為支撐，走出了獨具特色的工業軟件創新之路。未來，隨著軟件定義控制廣泛落地、AI與工業深度融合，相信菲尼克斯電氣將持續突破創新，讓工業軟件真正成為制造業轉型升級的“數字引擎”，為全球智能制造發展注入強勁動力。

摘自《自動化博覽》2026年6月刊