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資訊頻道工業自動化領域中， PLC一直是控制系統的核心部件。走到2026年， 一個行業共識越來越清晰：PLC不再只是執行邏輯控制的設備，它正扎扎實實地向“開放、智能、平臺化”的工業智能底座演變。這輪變化不是簡單的功能升級，而是傳統控制架構的一次深刻重塑。
最明顯的變化來自AI的融入。制造業普遍面臨人才缺口和開發效率瓶頸，于是許多廠商不約而同地把大語言模型智能體嵌入到編程和運行環節。工程師用自然語言就能生成工程代碼，系統還能自主完成測試驗證。過去繁瑣的控制工程，開始變得直觀和輕量。這對開發效率的提升和工程經驗的傳承，幫助都很大。
安全與邊緣協同不再是可選項，而是硬性需求。滿足IEC 62443標準的嚴格隔離的運行環境、內存隔離等架構級安全設計，正在為生產系統提供更有力的防護。以EdgePLC為代表的邊緣控制器，將控制、計算、AI和物聯網功能整合到一個節點上，數據就近處理，既減少了云端依賴，也提升了實時性。 IT與OT的深度融合也在改變開發方式。多語言混合編譯調試、數字孿生仿真驗證等做法，讓工程師能在統一的環境里協同工作，跨平臺適配和柔性產線響應速度都得到了實實在在的提升。
本期《自動化博覽》中，我們將與業內知名企業深入探討這些趨勢，剖析其背后的產業邏輯。
和利時的LXS控制器與Xmagital平臺深度融合AI，支持大模型和強化學習，實現了管控一體化的扁平架構。憑借更快的系統響應時間和更高的安全等級，把PLC升級為一個自主可控、開放協同的智能基座。
博奇環保的智慧脫硫項目，基于菲尼克斯電氣的vPLCnext平臺，實現了算控一體。平臺上承載工藝機理模型和AI預測控制，同時與原有DCS非侵入式集成，協同完成復雜控制任務，展示了PLC作為開放智能基座的實際工程價值。
英威騰TM700 PLC結合EtherCAT總線和多軸伺服同步控制，用電子凸輪替代機械傳動。一鍵換單、在線調參等智能化功能讓接線量減少60%，調試周期縮短70%，PLC成了包裝設備中高速、精準、柔性協同的控制核心。
萬昇智能的定位也很明確：以全自主知識產權的WasomCodeX為底座，打造“AI驅動+多語言協同+現代底層架構”的差異化能力，用錯位競爭去破解國產PLC軟件上被“卡脖子”的問題。
對中國自動化從業者來說，PLC的這輪演進既是信創和國產化替代的硬要求，也是一個換道超車的機會。當一臺PLC上既能跑邏輯控制，又能原生承載AI算法、開放集成和架構級安全，那些過去需要分層疊加的能力，如今在同一個邊緣節點上就能閉環。當工業控制的基座—PLC具備了智能、開放和自主的能力，智能工廠、低空經濟等新場景的落地才有了可靠支撐。身處其中，我們不妨保持開放和嚴謹，讓工業控制真正進入它該有的新時代。
摘自《自動化博覽》2026年5月刊
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號