6月15日至21日,我國迎來第36個全國節能宣傳周。圍繞“節能新起點 低碳向未來”的主題,全社會掀起了節能降碳、綠色發展的熱潮。6月17日,全國低碳日同步開啟,以“綠色轉型 全民同行”為號召,呼吁每一個主體積極投身低碳行動,共同踐行綠色使命。

“雙節”疊加,既是對全社會綠色發展理念的又一次深入普及,也是對工業領域節能改造成效的一場集中檢閱。作為傳動智控領域的深耕者,希望森蘭始終以自主研發的變頻技術為核心驅動力,聚焦高耗能設備的能效提升,助力各行業破解能耗難題,為“雙碳”目標的落地注入堅實而澎湃的工業力量。
全行業變頻節能綜合解決方案
希望森蘭具有三十多年的變頻技術研發經驗,擁有獨立自主知識產權體系,通過了ISO56005《創新與知識產權管理能力》2級認證,自主研發MES、PLM、CRM等數字化工廠運營管理平臺,覆蓋多種工業生態應用場景。

扎根實體經濟,用真實項目印證節能實力。 多年來,希望森蘭的節能改造方案已廣泛應用于電力、石油石化、壓縮空氣儲能、煤化工、礦山機械、有色冶金等數十個行業,交出了亮眼的節能答卷:
電力能源
希望森蘭SBH系列高壓變頻器應用于電廠風機、水泵等輔機節能改造。在新鋁電廠350MW機組一次風機改造中,鍋爐負荷70%時節電率達43%,系統效率97%以上;在印尼KALTIM-2 2×125MW燃煤電站項目中,廠用電率降幅達15%,獲印尼國電公司“最佳性能發電廠”殊榮。
石油石化
希望森蘭為油氣田“鉆-采-輸-儲”全流程提供定制化傳動解決方案。SB70G系列石油鉆井專用變頻系統無需制動單元且具備高低電壓穿越功能,榮獲“2023年度最具競爭力創新產品”。相關產品已在大慶、勝利、克拉瑪依等全國各大油田廣泛應用與驗證。在LNG領域,超大功率變頻驅動系統成功應用于國內規模最大的單列LNG聯產高純氦氣一體化項目,搭載高壓同步并網無擾投切技術,系統效率達98%以上,能耗較同行降低約15%,年節約用電約3000萬度,獲評“2024年度最具影響力工程項目”。在內蒙古焦爐煤氣綜合利用制LNG項目中,20MW超大功率高壓變頻器驅動冷劑壓縮機,整機效率>97%,綜合節電率可達20%-30%。
壓縮空氣儲能
希望森蘭參與了多個非補燃壓縮空氣儲能電站項目——例如,世界首個江蘇金壇鹽穴壓縮空氣儲能國家試驗示范項目,針對30MW~50MW超大功率同步無刷電機及多級大型壓縮機,以獨有的同步電機控制算法和完全自主研發的控制方式,實現軟起動100%一次成功,助力項目連續穩定運行。
煤化工
希望森蘭雙機熱冗余高壓變頻系統,在焦化廠風機、輸煤皮帶等關鍵設備上實現“零秒”無擾動切換,保障連續生產零中斷。相關方案榮獲“2024年智慧綠色創新案例”,有效解決了化工行業非計劃停機痛點,驅動系統壽命提升20%,備件更換頻率下降30%。
礦山機械
Hope800系列變頻器應用于離心式渣漿泵項目,通過智能液位聯動調速,改造后綜合節能率達40%以上。設備軟起動徹底消除電網沖擊,延長機械使用壽命,項目一年內即可收回改造成本。
有色冶金
希望森蘭Hope2000系列高壓變頻器改造電解鋁廠排煙風機,摒棄傳統擋板節流模式,徹底解決能量浪費問題,有效降低管網損耗與設備故障率,為冶金行業綠色生產減負增效。

工業節能,不是階段性任務,而是高質量發展的必然選擇。一臺高效運轉的變頻設備,一度被合理利用的電能,一次精細化的運維管理——每一個細微之處,都凝聚著對綠色發展的堅持。
節能新起點,低碳向未來。立足當下,希望森蘭將持續深耕變頻技術創新,打磨更智能、更高效、更適配全工況的節能產品與行業解決方案,攜手各行各業伙伴,堅守綠色初心,共推產業綠色轉型,守護綠水青山。







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