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          中達數控系統在數控轉塔沖床上的應用
          • 企業:中達電通股份有限公司     領域:人機界面     行業:機械    
          • 點擊數:1451     發布時間:2011-06-16 13:42:16
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              本文主要介紹中達數控系統在數控轉塔沖床上的應用、伺服的選型及數控系統在數控沖床上的優點。尤其在板金沖壓加工領域,數控轉塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強、產品靈活多樣等特點,得到廣泛應用。

              轉塔沖床介紹及分類:

              數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣于一體化,是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。
          數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。

              數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序,由伺服送料機構將板料送至需加工的位置,同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具,液壓動力系統按程序進行沖壓,自動完成工件的加工。

              沖床分類:

             按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅動力不同分為:(1)機械式沖床;(2)液壓式沖床。

              數控轉塔沖床結構示意圖

                           
                      
              數控轉塔沖床伺服軸說明

              數控沖床的運動軸

              X軸:將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸

              Y軸:將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸

              A軸:旋轉轉塔型刀具庫選擇模具的旋轉軸

              C軸:模具自動分度的旋轉軸,可以任意角度旋轉模具(選配)

              沖床工作原理

              沖床設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型(圓柱型),經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。

              沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。

              中達數控系統介紹

              外觀:

                       

                       

              中達高可靠CNC的特點:

              ▲ 開放LCD界面規劃 ,滿足機械制造商的客制化需求。

              ▲ 高清晰LCD液晶顯示,界面更友好。

              ▲ 輸出脈沖頻率(模擬量輸出時接收脈沖頻率)可達1000Kpps。

              ▲ 全閉環控制架構,控制精度更高(H6)。

              ▲ 具有豐富的沖模位置補償功能。

              ▲ 具有機械背隙補償和絲桿螺距誤差補償功能。

              ▲ 獨特的程序手輪測試功能,防撞機,操作更安全。

              ▲ 具有程序模擬,單節,跳段以及程序再啟動功能,功能更強大。

              ▲ 具有加工路徑演示及預覽模擬功能。

              ▲ 支持國際標準G代碼、T代碼、更提供多種固定沖孔循環、復式循環以及MACRO宏指令編程。

              ▲ 程序存儲容量512 K byte,NC程序組別高達1000組,可選配USB接口(H6標配USB)。

              ▲ 提供RS232C標準接口,可連接個人電腦(PC)輕松實現程序傳輸,更支持DNC在線加工。

              ▲ 中文操作介面,使用更方便,操作更靈活。

              中達數控獨特的沖床控制功能

              最佳減速控制:

              可以根據定位距離,切換快速移動速度、時間常數、位置環路增益,由此而實現高速的定位和高度的命中率。

                           

              模式功能:

              可以通過單個程序塊的指令,在給定模式的多個位置進行沖孔,備有便于編程的8種模式指令。

                            

              最佳的沖床控制功能:

              可以根據定位距離調整沖床起動信號(PF)的輸出時機,實現最佳的沖床控制。

                            

                        

                         

                         

              伺服的選型:

              根據機械大小,三軸伺服配置:

              送料軸X/Y:1.5KW伺服ASDA-A1521-AB

              T軸:2.0KW伺服ASDA-A2023-AB

              以下簡單介紹伺服增益調整:

              根據現場情況不同可以選擇自動增益調整和手動增益調整兩種方式。

              自動增益調整相關參數(詳細資料請參考《ASDA-AB應用技術手冊》):

              P2-32:增益調整方式

              0:手動模式

              2/4:自動模式(持續調整)

              3/5:半自動模式(非持續調整)

              P2-31:自動模式剛性及頻寬設定

              使用自動增益調整方式時將P2-32設定為2,再根據實際需要設定P2-31的大小,頻寬越高伺服響應性越好。但頻寬太高會引發機臺共振,自動增益調整模式下所有增益相關參數都會自動設定。

              使用手動增益調整方式時將P2-32設定為0,P0-02設定為14讓驅動器面板顯示驅動器偵測到的負載慣量比。操作伺服電機以200rpm以上的速度讓機臺往復動作,往復動作行程越長越好,多次操作后驅動器面板上顯示的數值趨于穩定,將此時的數值填入軟件中“慣量比”的位置,填入“頻寬”40,點擊“計算增益”軟件會計算出理論上最佳的一組增益參數,然后點擊向右的箭頭下載到伺服驅動器里。根據需要慢慢加大頻寬,頻寬和慣量比的乘積越大越容易引發共振,發生共振時參考共振抑制調整。

                          

              自動增益調整使用方便但不一定適用于所有場合,手動增益調整可根據不同情況單獨調整個別參數。手動調整增益時,減小P2-02位置前饋增益可以降低機臺換向時的振動,加大P2-06速度回路積分增益可以改善摩擦力大的場合低速時平穩度。

              沖床在各行業的應用:

                         

              總結:

              目前市場上的數控沖床控制系統,軸卡價格便宜但不夠穩定。國外數控系統穩定,但價格非常高,而中達數控系統的既具有極高的應用價值,又具有極高的實際價值,從而有非常高的市場竟爭優勢。總結其在轉塔沖床上的應用,具有以下明顯優點:

              1.高清液晶LCD彩屏顯示、方便的人機交互界面,操作簡單。

              2.系統結構簡單、安裝方便。

              3.高精度高速度、抗強干擾能力。

              4.功能強大、穩定可靠、功能完善等特點。


           

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