三十年來，臺達工業自動化從一臺變頻器起步，逐步構建起覆蓋設備、系統、平臺與生態的完整能力，成為中國制造業自動化、智能化、綠色化進程中不可或缺的推動力量。

★文/顧碩

臺達機電事業群總經理 劉佳容

工業自動化，作為現代制造業的神經與血脈，在過去三十年中深刻重塑了中國乃至全球的產業格局。在這波瀾壯闊的變革中，臺達工業自動化（IA）不僅見證了中國制造業從“制造大國”向“制造強國”的轉型，更以持續的技術突破與戰略布局，成為推動產業智能化、綠色化的重要力量。

在臺達第一臺變頻器VFD-A問世30周年之際，筆者有幸對臺達機電事業群總經理劉佳容進行深度訪談，力圖為讀者呈現一個真實、立體、前瞻的臺達自動化圖景。

三次戰略跨越：構建從設備到生態的全棧能力

臺達工業自動化的發展，是一條從單一產品走向系統整合，再邁向生態平臺的清晰路徑。

1995年，臺達工業自動化事業群成立；1997年，第一臺變頻器VFD-A正式推出，標志著臺達以自有品牌進軍大陸市場的開端。彼時，國內市場被GE、西門子、ABB、施耐德電氣、三菱電機等百年企業占據，臺達面對的是一場硬仗。然而，正是憑借對大陸市場潛力的堅定看好，以及對自有品牌戰略的堅持，臺達逐步在工控領域站穩腳跟。“當時電控業者多是代理國外品牌，有能力生產的廠商少之又少；對臺達而言，工控領域代表新技術、新市場、新的商業模式，我們決定要以自有品牌‘臺達’去贏得市場對我們的認可與信心。”談及這段發展歷程，劉佳容仍不免有些動容。

2011年起，臺達開始從產品提供商向系統整合方案提供商轉型，相繼推出PLC、伺服驅動等核心產品，并逐步加入軟件系統，形成CNC與注塑機、工業機器人等整合方案；2015年之后，臺達進一步拓展至智能管理系統，覆蓋能源管理、MES、設備、品管、物流等環節，產品組合日趨完整。2020年，加拿大Trihedral公司加入臺達，其旗艦產品VTScada進一步強化了臺達在工業監控與數據采集方面的能力；2021年，UI（Universal Instruments）的加入，則使臺達在電子組裝與半導體設備方案上更加完整，并擴大了全球業務與銷售服務網絡。這也成為了IA版圖國際化的里程碑。2024年，臺達推出數字孿生技術，并于2025年與智能管理系統深度整合，標志著其正式成為全球少數能提供“完整設備+IIoT+智能管理+虛實整合”方案的領導者之一。

臺達變頻器的發展歷程，恰是觀察中國制造業自動化進程的一面鏡子。從早期單一品類逐步構建起覆蓋多行業的多樣化產品矩陣，從通用型產品走向深度聚焦的專用型方案，這一路徑不僅反映了應用場景的持續精細化，也體現了臺達對行業核心工藝（Know-how）的不斷深耕與掌握。在產品層面，傳動方式由單傳向多傳演進，功率范圍從幾十千瓦擴展至幾百千瓦，并涌現出面向高速應用等特殊需求的機型——這些迭代并非孤立的技術升級，其背后是中國制造業對自動化設備在精度、效率、節能與柔性等方面要求的整體提升。正是基于對市場趨勢的精準洞察與前瞻性的技術布局，臺達得以持續響應并引領這一系列深刻變化。

臺達工業自動化在過去三十年始終與中國市場共生共長，這么說一點也不為過。這是一場技術與需求的雙向奔赴、產業與生態的深度協同。這段征途不僅見證了臺達從產品供應商到自動化底座構建者的角色深化，也映照出中國制造業從制造大國向制造強國邁進的升級之路。

劉佳容在采訪中強調：“臺達始終與產業同頻共振，將自身發展深度嵌入制造業的轉型脈絡。依托變頻器、伺服系統、工業控制系統等核心產品，為電子、機床、新能源等支柱產業提供了自動化+智能化的綜合解決方案，助力大量企業從勞動密集型向技術驅動型轉變。與此同時，我們通過與廣大中小制造企業共建供應鏈，為制造業的集群化發展注入了持續動力。”

正因如此，臺達與制造業的共同成長早已超越簡單的“企業-市場”商業關系，延伸至在地產業鏈、人才鏈與價值鏈的深度協同。其以自動化技術為紐帶，串聯上下游企業，共同推動產業鏈向“高端化、智能化、綠色化”升級，助力中國制造業在全球價值鏈中實現向上躍遷，并在此過程中，結合中國與全球的成功經驗，為各行業應用提供不斷優化的方案。

在變革中引領：以技術縱深響應產業升級需求

近年來，面對國際廠商業績普遍下滑的市場環境，臺達持續加強在解決方案層面的投入，通過成立專門的解決方案團隊，強化行業定制化能力。同時，臺達聚焦半導體、數據中心等高增長潛力行業，以高性能產品為基石，研發最符合行業需求的技術方案，并持續優化。

在劉佳容看來，中國自動化市場當前正呈現出“大、快、卷”的典型特征。首先，市場規模擴大：光伏、鋰電、新能源汽車等新興領域需求激增，疊加雙碳、新質生產力政策推動，帶動變頻器等產品需求持續增長。其次，需求變化快：經濟與科技快速發展催生新的領先產業，對自動化產品和方案提出與傳統產業截然不同的要求。第三，市場更卷：競爭層面越來越廣。快速響應市場需求的同時，供貨商還需在技術、方案和整體價值等多個方面全面競爭。

在這一背景下，臺達始終以深度嵌入中國制造業轉型脈絡為核心，圍繞產業升級、進口替代、節能增效與數字化建設四大方向，持續推進產品更新。“我們推出155kW大功率伺服H3系列、高速高精伺服系統及高效控制平臺，填補國產高端裝備空白；開發多傳型變頻器與伺服，助力客戶實現節能降本；并通過VTScada、思圖軟件DIAStudio等平臺，加速企業從設計到運維的數字化進程。”劉佳容具體談道。

在技術層面，臺達依托在電源與軟件技術的長期積累，不斷推動產品在可靠性與能效上的突破，并深入行業場景，實現從技術可行到場景適用的跨越。例如，在半導體領域，臺達推出“AI高速裸晶取放方案”，結合高精度運動控制與AI視覺，將生產周期大幅縮短15%，產品良率提升20%；在數據中心，變頻器方案以體積減半、能效超98%的表現，重新定義散熱系統標準；在光伏與日化行業，張力控制與全閉環旋蓋系統也憑借精準算法，顯著提升工藝穩定性與產品良率。

面對各行業對智能化、綠色化轉型的需求，臺達將資源聚焦于真正具有產業價值的技術上，并推進AI在工業領域各式場景的深度應用。劉佳容認為，工業AI的核心目標在于“全程無人介入”，而當前許多AI應用仍受限于精度不足，難以真正落地。為此，臺達選擇將AI建立在物理模型與數字孿生技術的基礎上，通過DIAStudio等平臺，實現從單機智能到系統智能的跨越。

據記者了解，DIAStudio不僅集成選型、設計、調試、運維全流程，更通過一纜到底與數據共享機制，打通設備與系統層的數據壁壘。此外，臺達進一步將AI嵌入開發生命周期，并結合DIATwin數字孿生平臺：在前期輔助查詢與引導，中期實時檢測程序并生成代碼，后期則通過算法實現預測性維護與參數自優化。這一思路也貫穿于臺達的產品設計中——搭載DIACommission功能，將組件、模塊與設備的功能封裝為基于物理模型與AI模型的功能塊，使設備具備自檢、自校與自我優化能力，真正推動工業自動化從人輔助AI走向AI自主閉環。

臺達不僅在客戶端推動數字化與綠色化轉型，也將自身在智能制造與節能工廠的實踐沉淀為可復用的解決方案，持續構建“工業+AI”良性生態，協助客戶達成制程穩定與產品質量提升的目標，與產業共同邁向高質量、自主可控的制造未來。

數智化轉型的臺達范式：“四心”定力與“四維”賦能

在當前工業領域邁向數智化的關鍵階段，企業正面臨從經驗驅動到數據驅動的根本性轉變。這一過程不僅是IT（信息技術）、OT（運營技術）與CT（通信技術）技術的深度融合，更是一場關乎戰略定力、組織能力與技術耐力的系統性工程。盡管政策持續推動、概念日益普及，但許多企業在轉型過程中仍面臨諸多現實挑戰，具體表現在：權衡概念熱與價值回報的困境、數據孤島難以打通、數據質量普遍低下、專業人才存在缺口、組織架構又存在壁壘、信息安全顧慮未解、投入產出不易衡量，以及轉型路徑尚不清晰等多重挑戰。

面對這些現實難題，劉佳容指出，成功實現數智化轉型需要企業具備“四心”：戰略上的決心、技術上的耐心、場景上的專心，以及生態上的同心。從試點起步，小步快跑、持續演進，是通往智能制造最為務實可行的路徑。

作為工業自動化領域的深耕者與自身智能轉型的實踐者，臺達正從四個維度助力客戶應對挑戰、穩健推進數智化進程：

（1）戰略顧問：以臺達自身成功推進智能工廠建設的經驗為藍本，為客戶提供從頂層設計到落地實施的路線圖規劃，降低試錯成本。

（2）技術提供者：提供從智能設備、邊緣控制到工業管理平臺的一體化方案，夯實數智基座，幫助企業打通數據鏈路。

（3）場景賦能者：聚焦生產效率、質量管控、設備管理及能耗優化等核心場景，實現產品流、信息流與管理流三位一體實時同步，并提供開箱即用的解決方案。

（4）生態共建者：通過開放平臺聚合行業伙伴，構建協同創新、價值共享的產業生態，為客戶提供一體化服務。

臺達的核心優勢，不僅在于提供從設備自動化到工廠智能化的全棧能力，更在于真正理解工業現場的痛點與需求。劉佳容說：“我們堅持以價值為導向，以可落地的場景方案為牽引，以開放協同的生態為支撐，提供咨詢、實施與賦能服務，陪伴客戶走出一條從自動化、信息化到數字化、智能化的漸進式升級之路，真正實現競爭力全面提升。”

三十年來，臺達工業自動化從一臺變頻器起步，逐步構建起覆蓋設備、系統、平臺與生態的完整能力，成為中國制造業自動化、智能化、綠色化進程中不可或缺的推動力量。正如劉佳容所言，臺達未來將聚焦三大戰略方向：深化智能制造布局，以數字化手段推動客戶流程優化與節能增效；加速技術響應與產品迭代，精準匹配行業快速變化的需求；強化本土化運營，以更敏捷、更貼近市場的服務能力，賦能客戶實現全程可靠支持。明日，臺達將秉技術之基、拓場景之綱、展生態之翼，偕行中國制造，共赴“智造”新程。

摘自《自動化博覽》2025年9月刊