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資訊頻道 膜技術等廢水深度處理技術為我國六大節能減排重點行業之一的石化行業找到了有效降低水耗的出路。
據了解，噸新鮮水消耗量和污水排放量是國際上衡量煉化水平的重要指標，國際先進水平分別是0.5t和0.3t。2000年國內煉化企業的平均水耗是1t油耗2.4t新鮮水，排放污水1.8t，2007年已分別下降到0.7～0.8t和0.5t。鎮海煉化更是超過國際先進水平，噸耗水量僅0.38t，排水 0.18t。]
煉化廢水種類繁多，成分復雜，有機物含量高，生物降解困難。煉化廢水若要深度處理回用，就必須降低其COD（化學耗氧量）、油、無機鹽等的含量。使用傳統生化方法進行處理，COD值仍然很高，或是出水BOD（生物耗氧量）高、氨氮含量高，難以擔當煉化廢水深度處理的重任。而膜技術中的微濾膜、超濾膜和膜生物反應器可以降低水的濁度、油脂、COD、淤泥沉積指數等指標，納濾膜和反滲透膜可以降低水的硬度、堿度和含鹽量。因此，具有出水水質好、易于實現自控、占地面積小、節水環保等特點的雙膜法(超濾+反滲透)水處理工藝成為了石化廢水處理的一種理想選擇。
2004年6月，燕山石化在國內首次采用雙膜技術進行化工廢水深度處理，實現了用污水脫鹽作為鍋爐補水在實踐上的突破，從污水達標排放向水資源循環再利用型轉變不再是夢想。之后，巴陵石化、惠州大亞灣石化工業園、克拉瑪依石化、大慶煉化、齊魯石化等多家公司也用上了膜法水處理裝置，實現了污水深度凈化處理。污水經處理后可以直接進入煉油冷卻塔和換熱器，做到了水資源的有效回用。
信息來源于：慧聰網
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號